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[0001]本实用新型涉及一种机械结构,尤其涉及一种梳棉机的成条结构。背景技术:
[0002]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。[0003]通常地,梳棉机由三个部分的结构组成,即预梳结构、主梳结构和成条结构,其中成条结构最重要的包含剥棉罗拉、大压辊、圈条器和导条杆。剥棉罗拉剥取主梳结构中道夫表面上的纤维层经转移罗拉引出成为棉网;大压辊的上下轧辊表面光洁坚硬,对棉网中残留的细小杂质疵点有一定的轧碎清除作用;圈条器用于将棉条有规则地圈放在棉条筒内;导条杆用于对大压辊出来的棉(纤维)条进行引导,使其进入圈条器。现有的导条杆均是固定不可转动的设于大压辊出口的上方,在引导棉(纤维)条过程中导条杆与棉(纤维)条接触的一侧因摩擦作用而不断受损,从而缩短了导条杆的常规使用的寿命,另外,导条杆与棉(纤维)条接触的那侧还会不断缠上棉(纤维)条表面的毛,导致包缠问题的
实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题就在于提供一种梳棉机的成条结构,不仅仅可以延长导条杆的常规使用的寿命,而且可解决现有的包缠问题。[0005]本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种梳棉机的成条机构,包括一大压辊和一导条杆,所述导条杆可转动的设于大压辊出口的上方。[0006]进一步地,所述导条杆通过轴承设于大压辊出口的上方。[0007]进一步地,所述导条杆的直径为25mm。[0008]本实用新型梳棉机的成条结构的有益效果在于将导条杆可转动的设于大压辊出口的上方,经大压辊的上下轧辊轧压后出来的棉(纤维)条与导条杆接触并受其引导,因导条杆可转动,避免了导条杆单侧受棉(纤维)条摩擦而受损的问题,延长了导条杆的寿命,且转动的导条杆可将缠在其表面上的棉(纤维)的毛絮甩掉,从而解决了包缠的问题。
[0009]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。[0010]图1是本实用新型梳棉机的成条机构使用状态的示意图。[0011]图2是本实用新型梳棉机的成条机构使用状态简易的侧视图。
[0012]请参阅图1与图2,本实用新型一种梳棉机的成条机构,包括一大压辊1和一导条杆2,所述导条杆2可转动的设于大压辊1出口的上方,在本实施例中,所述导条杆2
通过轴承3设于大压辊1出口的上方,导条杆2可转动的设计,避免了导条杆2单侧受棉(纤维)条4摩擦而受损的问题,延长了导条杆2的寿命,且转动的导条杆2可将缠在其表面上的棉(纤维)的毛絮甩掉,从而解决了包缠的问题。另外,现有的导条杆直径一般只有8mm,在异型纤维混合的过程中,因闪光功能型纤维细度大、蓬松,采用直径为8mm导条杆2有可能会出现滑溜的现象,因此,将导条杆2的直径改为25mm。
,包括一大压辊和一导条杆,其特征是所述导条杆可转动的设于大压辊出口的上方。
专利摘要本实用新型涉及一种梳棉机的成条机构,包括一大压辊和一导条杆,所述导条杆可转动的设于大压辊出口的上方。本实用新型的优点是不仅仅可以延长导条杆的常规使用的寿命,而且可解决现有的包缠问题。
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